Універсальні послуги з виробництва електроніки допоможуть вам легко отримати електронні вироби з друкованих плат і друкованих плат

SMT патч скибочки олова пасти класифікації в обробці

[Сухі товари] SMT патч скибочки олова пасти класифікації в обробці, скільки ви знаєте? (2023 Essence), ви на це заслуговуєте!

У обробці латок SMT використовується багато видів виробничої сировини. Примітка є важливішою. Якість олов'яної пасти безпосередньо впливатиме на якість зварювання при обробці латок SMT. Вибирайте різні види жерстяних горіхів. Дозвольте мені коротко представити загальну класифікацію олов’яної пасти:

дети (1)

Паста для зварювання — це різновид пульпи для змішування порошку для зварювання з пастоподібним зварювальним агентом (каніфоль, розчинник, стабілізатор тощо) зі зварювальною функцією. З точки зору ваги, 80 ~ 90% складають металеві сплави. За обсягом метал і припій становили 50%.

дети (3)
дети (2)

Рисунок 3 Десять гранул пасти (SEM) (ліворуч)

Малюнок 4 Конкретна схема покриття поверхні порошку олова (праворуч)

Паяльна паста є носієм частинок порошку олова. Він забезпечує найбільш відповідну дегенерацію потоку та вологість для сприяння передачі тепла до зони SMT та зменшення поверхневого натягу рідини на зварному шві. Різні інгредієнти виявляють різні функції:

① Розчинник:

Розчинник цього інгредієнта зварювального інгредієнта має рівномірне регулювання автоматичного регулювання в процесі роботи олов’яної пасти, що має більший вплив на термін служби зварювальної пасти.

② Смола:

Він відіграє важливу роль у збільшенні адгезії олов’яної пасти, а також у ремонті та запобіганні повторному окисленню друкованих плат після зварювання. Цей базовий інгредієнт відіграє життєво важливу роль у фіксації деталей.

③ Активант:

Він відіграє роль видалення окислених речовин поверхневого шару мідної плівки друкованої плати та частини патча SMT, а також має ефект зменшення поверхневого натягу рідини олова та свинцю.

④ Щупальце:

Автоматичне регулювання в'язкості зварювальної пасти відіграє важливу роль у друку, щоб запобігти хвосту та адгезії.

По-перше, за складом класифікації паяльної пасти

1, свинцева паяльна паста: містить компоненти свинцю, більшої шкоди навколишньому середовищу та людському тілу, але ефект зварювання хороший, а вартість низька, може застосовуватися до деяких електронних продуктів без вимог захисту навколишнього середовища.

2, паяльна паста без вмісту свинцю: екологічно чисті інгредієнти, невелика шкода, використовується в екологічно чистих електронних виробах, з удосконаленням національних екологічних вимог технологія без свинцю в переробній промисловості smt стане трендом.

По-друге, відповідно до температури плавлення класифікації паяльної пасти

Загалом, температуру плавлення паяльної пасти можна розділити на високотемпературну, середньотемпературну та низькотемпературну.

Зазвичай використовується висока температура Sn-Ag-Cu 305,0307; У середній температурі виявлено Sn-Bi-Ag. Sn-Bi зазвичай використовується при низьких температурах. У SMT патч обробки необхідно вибирати відповідно до різних характеристик продукту.

Три, відповідно до тонкості поділу порошку олова

Відповідно до діаметру частинок олов'яного порошку, олов'яну пасту можна розділити на 1, 2, 3, 4, 5, 6 класи порошку, з яких порошок 3, 4, 5 є найбільш часто використовуваним. Чим складніший продукт, тим меншим має бути вибір олов’яного порошку, але чим менший олов’яний порошок, відповідно збільшиться площа окислення олов’яного порошку, а круглий олов’яний порошок допомагає покращити якість друку.

Порошок № 3: ціна відносно низька, зазвичай використовується у великих процесах smt;

Порошок № 4: зазвичай використовується в IC з вузькими опорами, обробка мікросхем SMT;

Порошок № 5: часто використовується в дуже точних зварювальних компонентах, мобільних телефонах, планшетах та інших вимогливих продуктах; Чим складнішим є продукт для обробки латок smt, тим важливішим є вибір паяльної пасти, а вибір відповідної паяльної пасти для продукту допомагає покращити процес обробки латок smt.