Виробництво друкованих плат і збірка друкованих плат, послуги з монтажу електроніки та компанія з виробництва електроніки – Hitech Circuits Co., Limited
Будучи провідним постачальником універсальних послуг зі складання друкованих плат у Китаї, At XinDaChang пропонує високоякісні, економічно ефективні та експрес-продукти для друкованих плат, а також надає нашим клієнтам послуги з виробництва друкованих плат, виробництва електроніки, пошуку компонентів, складання коробок і тестування друкованих плат.
Для повного складання друкованих плат «під ключ» ми беремо на себе весь процес, включаючи виготовлення друкованих плат, пошук компонентів, відстеження замовлень, безперервний контроль якості та остаточне складання плати друкованої плати. У той час як для часткового «під ключ» замовник може надати друковані плати та певні компоненти, а решту частин буде оброблено нами
Що таке збірка друкованої плати
Монтажна плата до складання електричних компонентів називається друкованою платою. Після пайки всіх елементів на платі, вона відома як зібрана друкована плата, ми називаємоЗбірка друкованої плати. Повний процес складання компонента називається складанням друкованої плати, складанням друкованої плати або складанням плати друкованої плати. У цьому процесі використовуються різні автоматичні та ручні монтажні інструменти. Ми збираємо друковані плати.
Поширені запитання щодо високотехнологічних схем – послуги зі складання друкованих плат
HiTech Circuits спеціалізується на наданні комплексних послуг зі складання друкованих плат (PCB). Це включає складання за технологією поверхневого монтажу (SMT), складання за технологією наскрізного отвору (THT), складання за змішаною технологією, складання прототипу, виробництво від малих до великих обсягів і готові рішення. Наші послуги призначені для широкого спектру галузей промисловості, включаючи, але не обмежуючись телекомунікаціями, медичними приладами, автомобільною промисловістю та споживчою електронікою.
Так, ми пропонуємо повні послуги зі складання друкованих плат під ключ. Це означає, що ми можемо керувати кожним кроком вашого проекту, починаючи з постачання компонентів, виготовлення друкованої плати, складання, тестування та остаточного відвантаження. Наше готове рішення розроблено, щоб заощадити ваш час і зменшити клопоти, пов’язані з координацією роботи з кількома постачальниками.
Абсолютно! Ми оснащені передовими виробничими технологіями та маємо кваліфіковану команду, здатну обробляти складні друковані плати. Незалежно від того, чи передбачає ваш проект з’єднання високої щільності (HDI), компоненти з дрібним кроком або спеціалізовані методи пайки, у нас є досвід і ресурси, щоб задовольнити ваші потреби.
Ми використовуємо суворий процес забезпечення якості, який включає автоматичну оптичну перевірку (AOI), рентгенівську перевірку, тестування в схемі (ICT) і функціональне тестування для виявлення та усунення будь-яких дефектів або проблем. Наші заходи контролю якості застосовуються на кожному етапі процесу складання, щоб гарантувати, що кожна друкована плата відповідає нашим високим стандартам і вашим конкретним вимогам.
HiTech Circuits прагне постачати високоякісні продукти. Наша система управління якістю сертифікована за стандартом ISO 9001, що гарантує, що наші процеси та продукти відповідають міжнародним стандартам якості та надійності.
Щоб отримати детальну та точну цінову пропозицію, будь ласка, надайте нам свої файли дизайну друкованої плати (файли Gerber, специфікацію матеріалів), складальні креслення та будь-які конкретні інструкції чи вимоги, які у вас є. Крім того, подробиці щодо кількості та термінів для вашого проекту будуть допоможіть нам надати вам більш точну оцінку.
Так, складання прототипу друкованої плати є однією з наших основних послуг. Створення прототипів дозволяє тестувати та вдосконалювати ваші проекти перед тим, як перейти до масового виробництва. Ми пропонуємо швидкий час виконання прототипів, щоб допомогти прискорити ваш цикл розробки.
Ми прагнемо надати пропозиції якомога швидше. Як правило, ви можете розраховувати на отримання детальної пропозиції протягом 24–48 годин після подання всієї необхідної документації та інформації про ваш проект.
Так, ми розуміємо важливість дотримання стислих термінів і можемо задовольнити термінові замовлення на монтаж друкованих плат. Будь ласка, зв’яжіться з нами з вашими конкретними вимогами, і ми зробимо все можливе, щоб укластися у ваші терміни без шкоди для якості.
Ми віримо в інформування наших клієнтів про кожен крок. Після того, як ваше замовлення буде розміщено, вам буде призначено менеджера проекту, який буде вашою контактною особою. Ви можете очікувати регулярних оновлень щодо статусу вашого замовлення та завжди раді зв’язатися зі своїм менеджером проекту з будь-якими запитаннями чи оновленнями.
Наша технологія
У XinDaChang ми використовуємо найновіші досягнення в технології для складання наших друкованих плат. Лише деякі з технологій і машин, які ми використовуємо, включають:
• Паяльний апарат хвилею
• Виберіть і розмістіть
• AOI та рентген
• Автоматизоване конформне покриття
• Машина SPI
Технологія поверхневого монтажу (SMT Assembly)
У XinDaChang ми маємо можливості використовувати технологію поверхневого монтажу для складання ваших друкованих плат за допомогою нашої машини для підбору та розміщення. Ми використовуємо технологію поверхневого монтажу, оскільки вона є більш економічно ефективною та надійною, ніж інші, більш традиційні методи складання друкованих плат. Наприклад, за допомогою збірки SMT більше електроніки можна включити в менший простір на друкованій платі. Це означає, що друковані плати можна налаштовувати набагато легше та ефективніше, а також із значно більшою гучністю.
Тестування та контроль якості
Щоб забезпечити безпомилковий процес складання друкованої плати, ми використовуємо інноваційні AOI та рентгенівське тестування та перевірку. AOI, або автоматична оптична перевірка, перевіряє друковані плати на катастрофічні збої та дефекти якості шляхом автономного сканування камерою. Ми використовуємо автоматизоване тестування на кількох етапах процесу складання друкованих плат, щоб переконатися, що всі наші друковані плати мають найвищу якість.
Послуги зі складання друкованої плати гнучкого обсягу
Наші послуги зі складання друкованих плат виходять за межі того, що зробить середня компанія зі складання друкованих плат. Ми пропонуємо різноманітні послуги зі складання гнучкої друкованої плати для різних етапів розробки вашого продукту, зокрема:
• Складання прототипу друкованої плати: перевірте, наскільки добре працює ваша конструкція друкованої плати, перш ніж створювати велике замовлення. Наш якісний прототип збірки друкованої плати дозволяє нам швидко постачати прототип, щоб ви могли швидко визначити будь-які потенційні проблеми у своєму проекті та оптимізувати якість своїх остаточних плат.
• Збірка друкованих плат з низьким об’ємом і високою сумішшю: якщо вам потрібна низка різних плат для спеціалізованих застосувань, HitechPCB — ваша компанія.
• Збірка великої кількості друкованих плат: ми однаково вправні у виконанні великих замовлень на збірку друкованих плат, як і в постачанні невеликих.
• Консигнаційне та часткове складання друкованих плат: наші послуги з консигнаційного складання друкованих плат відповідають стандартам IPC Class 2 або IPC Class 3, мають сертифікат ISO 9001:2015 і RoHS.
• Повна збірка друкованої плати під ключ: також сертифікована ISO 9001:2015 і RoHS, наша збірка друкованої плати під ключ дозволяє нам подбати про весь ваш проект від початку до кінця, тож ви можете втрутитися та почати використовувати переваги готового продукту правильно геть.
Ми робимо все, починаючи від поверхневого монтажу й закінчуючи монтажем наскрізних і змішаних друкованих плат, включаючи безкоштовні перевірки Valor DFM/DFA та функціональне тестування для перевірки якості ваших плат, без мінімальних вимог до вартості чи додаткової плати за інструмент під час повторного замовлення.
Hitech Circuits об’єднує якісні системи, сертифіковані ISO, та інноваційні технології складання та упаковки для доставки лідируючих на ринку споживчих електронних продуктів. Від складання продукту через корпуси до тестування та пакування, лінії Hitech SMT використовують найпередовіші технології в галузі, включаючи:
Технологія швидкого повороту друкованої плати Flip Chip Technologies
0201 Технологія
Технологія безсвинцевого припою
Альтернативне покриття друкованої плати
Раннє залучення постачальника
Проектно-технічний супровід
Виготовлення та монтаж друкованих плат
Монтаж задньої плати
Пам'ять і оптичні модулі
Збірка кабелю та джгута
Лиття пластику під тиском
Точна обробка
Корпуси
Інтеграція апаратного та програмного забезпечення
Послуги BTO та CTO відповідно до ваших потреб
Перевірка надійності
Процеси якості Lean і Six Sigma
Яка різниця між друкованою платою та збіркою друкованої плати?
PCB є друкованою платою, оскільки вона виготовлена за допомогою електронного друку, тому її називають «друкованою» платою. PCB є важливим електронним компонентом в електронній промисловості, це електронна основа. Це підтримка електронних компонентів і носій електричного підключення електронних компонентів. PCB широко використовується у виробництві електронних виробів.
Збірка друкованої плати загалом відноситься до процесу обробки, який також можна розуміти як готову друковану плату, тобто PCBA можна зарахувати лише після завершення процесів на друкованій платі. PCB відноситься до порожньої друкованої плати без частин на ній. Вище описана різниця між PCB і PCBA.
SMT (технологія поверхневого монтажу) і DIP (Dual In-line Package) — це обидва способи інтеграції деталей на друкованій платі. Основна відмінність полягає в тому, що SMT не потрібно свердлити отвори на друкованій платі, але в зануренні йому потрібно вставити штифт у просвердлений отвір.
SMT в основному використовує монтажну машину для встановлення деяких мікро- та дрібних деталей на друкованій платі. Його виробничий процес полягає в позиціонуванні друкованої плати, друкуванні паяльною пастою, монтажі за допомогою монтажної машини, печі оплавлення та перевірці.
Діп — це «плагін», тобто для вставлення частин на плату друкованої плати. Це різновид вбудованої частини, коли деякі частини мають великий розмір і не підходять для технології монтажу. Його основними виробничими процесами є зворотний клей, підключення, перевірка, пайка хвилею, чистка плити та готова перевірка.
