1. Вимоги до зовнішнього вигляду та електричних характеристик
Найбільш інтуїтивним впливом забруднюючих речовин на друковану плату (PCBA) є її поява. Якщо її розмістити або використовувати в умовах високої температури та вологості, може спостерігатися поглинання вологи та збілювання залишків. Через широке використання безсвинцевих мікросхем, мікро-BGA, корпусів на рівні мікросхем (CSP) та компонентів 0201 у компонентах, відстань між компонентами та платою зменшується, розмір плати зменшується, а щільність складання збільшується. Фактично, якщо галогенід прихований під компонентом або його взагалі неможливо очистити, локальне очищення може призвести до катастрофічних наслідків через вивільнення галогеніду. Це також може спричинити ріст дендритів, що може призвести до коротких замикань. Неправильне очищення іонних забруднюючих речовин призведе до багатьох проблем: низького поверхневого опору, корозії, а залишки провідної поверхні утворюватимуть дендритні розподіли (дендрити) на поверхні друкованої плати, що призведе до локального короткого замикання, як показано на рисунку.
Основними загрозами надійності військового електронного обладнання є олов'яні вусики та металеві проміжки. Проблема залишається невирішеною. Вусики та металеві проміжки зрештою спричиняють коротке замикання. У вологому середовищі та під дією електрики, якщо на компонентах є занадто велике іонне забруднення, це може спричинити проблеми. Наприклад, через зростання електролітичних олов'яних вусиків, корозію провідників або зменшення опору ізоляції, проводка на друкованій платі може викликати коротке замикання, як показано на рисунку.
Неправильне очищення неіоногенних забруднювачів також може спричинити низку проблем. Це може призвести до поганої адгезії маски плати, поганого контакту контактів роз'єму, поганого фізичного зчеплення та поганої адгезії конформного покриття до рухомих частин та штекерів. Водночас неіоногенні забруднювачі також можуть інкапсулювати в собі іонні забруднювачі, а також можуть інкапсулювати та переносити інші залишки та інші шкідливі речовини. Це проблеми, які не можна ігнорувати.
2, Tпотреби у трьох антифарбових покриттях
Щоб покриття було надійним, чистота поверхні друкованої плати (PCBA) повинна відповідати вимогам стандарту IPC-A-610E-2010 рівня 3. Залишки смоли, які не очищаються перед нанесенням покриття на поверхню, можуть призвести до розшарування або розтріскування захисного шару; залишки активатора можуть спричинити електрохімічну міграцію під покриттям, що призведе до порушення захисту покриття від розриву. Дослідження показали, що швидкість зчеплення покриття можна збільшити на 50% шляхом очищення.
3, No прибирання також потрібно прибирати
Згідно з чинними стандартами, термін «без очищення» означає, що залишки на платі є хімічно безпечними, не матимуть жодного впливу на плату та можуть залишатися на ній. Спеціальні методи випробувань, такі як виявлення корозії, опір поверхневої ізоляції (SIR), електроміграція тощо, в основному використовуються для визначення вмісту галогенів/галогенідів і, таким чином, безпеки неочищених компонентів після складання. Однак, навіть якщо використовується неочищений флюс з низьким вмістом твердих частинок, все одно залишиться більше або менше залишків. Для виробів з високими вимогами до надійності на друкованій платі не допускаються жодні залишки чи інші забруднення. Для військового застосування потрібні навіть чисті неочищені електронні компоненти.
Час публікації: 26 лютого 2024 р.
