Точне та акуратне встановлення поверхнево зібраних компонентів у фіксоване положення друкованої плати є основною метою SMT-обробки патчів. Однак у процесі обробки виникатимуть деякі проблеми, які впливатимуть на якість патча, серед яких найпоширенішою є проблема зміщення компонентів.
Різні причини зміни упаковки відрізняються від поширених причин
(1) Швидкість вітру в печі для паяння занадто велика (в основному це відбувається в печі BTU, малі та високі компоненти легко зміщуються).
(2) Вібрація напрямної рейки трансмісії та передавальної дії монтувальника (важчі компоненти)
(3) Конструкція колодки асиметрична.
(4) Підйомник колодок великого розміру (SOT143).
(5) Компоненти з меншою кількістю контактів та більшими проміжками легко зміщуються вбік під дією поверхневого натягу припою. Допуск для таких компонентів, як SIM-карти, контактні площадки або сталеві сітчасті вікна, повинен бути меншим за ширину контактів компонента плюс 0,3 мм.
(6) Розміри обох кінців компонентів різні.
(7) Нерівномірне зусилля на компоненти, такі як протизмочувальний упор корпусу, отвір для позиціонування або плата монтажного слота.
(8) Поруч із компонентами, схильними до вихлопу, такими як танталові конденсатори.
(9) Зазвичай, паяльну пасту з високою активністю важко перемістити.
(10) Будь-який фактор, який може спричинити наявність картки, що стоїть, спричинить її зміщення.
З конкретних причин:
Через зварювання оплавленням компонент відображає плаваючий стан. Якщо потрібне точне позиціонування, слід виконати такі роботи:
(1) Друк паяльної пасти має бути точним, а розмір вікна сталевої сітки не повинен бути більше ніж на 0,1 мм ширшим за контактний вивід компонента.
(2) Розумно спроектуйте площадку та положення встановлення таким чином, щоб компоненти можна було автоматично калібрувати.
(3) Під час проектування слід відповідним чином збільшити зазор між конструктивними деталями та нею.
Час публікації: 08 березня 2024 р.
