З розвитком електронних технологій кількість застосувань електронних компонентів в обладнанні поступово зростає, а до їх надійності висуваються все вищі вимоги. Електронні компоненти є основою електронного обладнання та основним ресурсом для забезпечення високої надійності електронного обладнання, надійність якого безпосередньо впливає на повну ефективність роботи обладнання. Для глибшого розуміння наведено наступний матеріал.
Визначення перевірки надійності:
Скринінг надійності – це серія перевірок та випробувань для вибору продуктів з певними характеристиками або усунення ранніх відмов продуктів.
Мета перевірки надійності:
Перше: Виберіть продукти, які відповідають вимогам.
Друге: усунення раннього виходу з ладу продуктів.
Значення перевірки надійності:
Рівень надійності партії компонентів можна підвищити, відсіюючи продукти, що виходять з ладу на ранній стадії. За нормальних умов частоту відмов можна зменшити вдвічі, на один порядок і навіть на два порядки.
Функції перевірки надійності:
(1) Це неруйнівний контроль для виробів без дефектів, але з хорошими характеристиками, тоді як для виробів з потенційними дефектами він повинен викликати їхнє руйнування.
(2) Скринінг на надійність – це 100% випробування, а не вибіркова перевірка. Після скринінгових випробувань до партії не слід додавати нові режими та механізми відмови.
(3) Скринінг на надійність не може покращити притаманну надійність продукції. Але він може покращити надійність партії.
(4) Скринінг надійності зазвичай складається з кількох пунктів тестування надійності.
Класифікація скринінгу надійності:
Скринінг на надійність можна розділити на звичайний скринінг та скринінг у спеціальному середовищі.
Продукти, що використовуються за загальних умов навколишнього середовища, потребують лише планового контролю, тоді як продукти, що використовуються за спеціальних умов навколишнього середовища, повинні проходити спеціальний екологічний контроль на додаток до планового контролю.
Вибір фактичного скринінгу головним чином визначається залежно від виду та механізму відмови продукту, різних ступенів якості, а також вимог до надійності або фактичних умов експлуатації та структури процесу.
Рутинний скринінг класифікується за властивостями скринінгу:
① Дослідження та скринінг: мікроскопічне дослідження та скринінг; інфрачервоний неруйнівний скринінг; PIND. рентгенівський неруйнівний скринінг.
② Скринінг герметичності: скринінг на витоки за допомогою рідинного занурення; скринінг на виявлення витоків за допомогою гелієвої мас-спектрометрії; скринінг на витоки радіоактивного трасера; скринінг на вологість.
(3) Скринінг на вплив навколишнього середовища: вібрація, удар, відцентрове прискорення; скринінг на температурні удари.
(4) Скринінг терміну служби: скринінг зберігання за високих температур; скринінг старіння живлення.
Скринінг за спеціальних умов використання – вторинний скринінг
Скринінг компонентів поділяється на «первинний скринінг» та «вторинний скринінг».
Скринінг, проведений виробником компонентів відповідно до специфікацій продукту (загальних специфікацій, детальних специфікацій) компонентів перед постачанням користувачеві, називається «первинним скринінгом».
Повторна перевірка, яку проводить користувач компонента відповідно до вимог використання після закупівлі, називається «вторинною перевіркою».
Мета вторинного скринінгу полягає у виборі компонентів, які відповідають вимогам користувача, шляхом перевірки або випробування.
сфера застосування (вторинного скринінгу)
Виробник компонента не проводить «одноразову перевірку», або користувач не має конкретного розуміння пунктів та наголосів «одноразової перевірки».
Виробник компонента провів «одноразову перевірку», але виріб або навантаження «одноразової перевірки» не можуть відповідати вимогам користувача щодо якості компонента;
У специфікації компонентів немає конкретних положень, а виробник компонентів не має спеціальних пунктів скринінгу з умовами скринінгу.
Компоненти, які необхідно перевірити на предмет того, чи провів виробник компонентів «одну перевірку» відповідно до вимог договору або специфікацій, або якщо є сумніви щодо обґрунтованості «одної перевірки» підрядника.
Скринінг за спеціальних умов використання – вторинний скринінг
Тестові завдання «вторинного скринінгу» можна пов’язати з тестовими завданнями первинного скринінгу та відповідно адаптувати.
Принципи визначення послідовності елементів вторинного скринінгу:
(1) Недорогі тестові прилади слід перераховувати в першу чергу. Оскільки це може зменшити кількість дорогих тестових пристроїв, тим самим зменшуючи витрати.
(2) Елементи скринінгу, розташовані в першому, повинні сприяти виявленню дефектів компонентів у других елементах скринінгу.
(3) Необхідно ретельно зважити, яке з двох випробувань, герметичність та остаточне електричне випробування, проводиться першим, а яке другим. Після успішного проходження електричного випробування пристрій може вийти з ладу через електростатичне пошкодження та інші причини після випробування на герметичність. Якщо заходи електростатичного захисту під час випробування на герметичність є доречними, випробування на герметичність, як правило, слід проводити останнім.
Час публікації: 08 липня 2023 р.