«Обплетення ненормальне, поверхня текстурована, фаска не кругла, і її двічі полірували. Ця партія продукції підроблена». Такий висновок урочисто зафіксував інженер з інспекції групи зовнішнього огляду після ретельного дослідження компонента під мікроскопом звичайного вечора.
Наразі деякі недобросовісні виробники, щоб отримати високий прибуток, намагаються виготовляти підроблені та дефектні компоненти, завдяки чому на ринок потрапляють підроблені компоненти та комплектуючі, що створює великі ризики для якості та надійності продукції.
По-друге, наша інспекція виступає в ролі галузевого дискримінатора, відповідального за контроль якості компонентів, завдяки передовим інструментам, обладнанню та багатому досвіду випробувань, зупинила партію контрафактних компонентів, щоб створити надійний бар'єр для безпеки компонентів.
Перевірка зовнішнього вигляду, перехоплення зовнішнього вигляду відремонтованих пристроїв
На поверхні звичайних компонентів зазвичай нанесено друковану інформацію про виробника, модель, партію, клас якості та іншу інформацію. Штифти акуратні та однорідні. Деякі виробники витрат використовують запаси знятих з виробництва пристроїв, пошкоджених та усунених дефектних пристроїв, вживаних пристроїв, видалених з усієї машини тощо, щоб замаскувати їх під справжні продукти для продажу. Засоби камуфляжу зазвичай включають полірування та повторне покриття корпусу, повторне травлення логотипу, повторне лудіння штифта, повторне герметизування тощо.
Щоб швидко та точно ідентифікувати підроблені пристрої, наші інженери повністю володіють технологією обробки та друку компонентів кожної марки, а також детально перевіряють кожну деталь компонентів за допомогою мікроскопа.
За словами інженера: «Деякі товари, надіслані клієнтом на перевірку, дуже незрозумілі, і потрібно бути дуже обережним, щоб виявити, що вони підроблені». В останні роки попит на перевірку надійності компонентів поступово зростає, і ми не сміємо послаблювати наші випробування. Лабораторія знає, що перевірка зовнішнього вигляду є першим кроком до перевірки на підроблені компоненти, а також основою всіх експериментальних методів. Вона повинна взяти на себе місію «зберігача» в технології боротьби з підробками та чітко перевіряти для закупівель!
Внутрішній аналіз для запобігання деградації чіпів пристроїв
Чіп є основним компонентом компонента, а також найціннішим компонентом.
Деякі виробники підробок, не розуміючи параметрів продуктивності оригінального продукту, використовують інші аналогічні функціональні мікросхеми, або дрібні виробники імітаційних мікросхем для прямого виробництва підробляють оригінальні продукти; або використовують дефектні мікросхеми для перепакування під кваліфіковані продукти; або основні пристрої з подібними функціями, такі як DSP, перепаковуються з кришками, видаючи себе за нові моделі та нові партії.
Внутрішній огляд є невід'ємною ланкою у виявленні підроблених компонентів, а також найважливішою ланкою для забезпечення «відповідності між зовнішнім і внутрішнім» компонентів. Тест на розкриття є передумовою внутрішнього огляду компонентів.
Частина порожнього герметизуючого пристрою розміром лише з рисове зернятко, і для того, щоб відкрити кришку на поверхні пристрою, потрібно використовувати гострий скальпель, але це не може зруйнувати тонку та крихку стружку всередині, що є не менш складною операцією, ніж делікатна операція. Однак, щоб відкрити пластиковий герметизуючий пристрій, поверхневий пластиковий герметизуючий матеріал потрібно роз'їсти високою температурою та сильною кислотою. Щоб уникнути травм під час роботи, інженерам потрібно цілий рік носити товстий захисний одяг та важкі протигази, але це не заважає їм демонструвати свої вишукані практичні здібності. Інженери під час складної «операції» відкриття не приховують компоненти з «чорним осердям».
Всередині та зовні, щоб уникнути структурних дефектів
Рентгенівське сканування – це спеціальний засіб виявлення, який може пропускати або відбивати компоненти через хвилю спеціальної частоти без розпакування компонентів, щоб виявити внутрішню структуру каркаса, матеріал та діаметр склеювання, розмір чіпа та розташування компонентів, які не відповідають справжнім.
«Рентгенівські промені мають дуже високу енергію і можуть легко проникати крізь металеву пластину товщиною в кілька міліметрів». Це дозволяє структурі дефектних компонентів виявити початкову форму, завжди не виходячи за межі виявлення «вогняного ока».
Час публікації: 08 липня 2023 р.
